切削參數(shù)選擇原理及使用功能
在切削加工中,切削速度v、切削深度ap、進(jìn)給量f等切削參數(shù)的合理選擇對(duì)于保證加工質(zhì)量、降低加工成本、提高生產(chǎn)效率具有重要意義。在機(jī)床、刀具、工件等工藝條件一定的
淬硬零件車削不再困難
自20世紀(jì)80年代中期以來(lái),淬硬零件車削作為一種加工工藝取得了巨大的進(jìn)步。機(jī)床、工件材料、淬火工藝、切削刀具以及整個(gè)相關(guān)系統(tǒng)的發(fā)展使淬硬工件的車削成為一項(xiàng)極具吸
最新切削加工技術(shù)(三):向高速車銑和微細(xì)加工發(fā)展
在CO2減排和節(jié)能潮流中,LED(發(fā)光二極管)的照明應(yīng)用得到迅速推進(jìn)。對(duì)制造LED及LED透鏡過(guò)程中使用的模具加工而言,需要進(jìn)行基于切削的微細(xì)加工。在硬盤流體軸
最新切削加工技術(shù)(二):日益高性能化的刀具
目前,隨著切削加工的領(lǐng)域擴(kuò)大,刀具也在不斷改進(jìn)。不僅是旨在實(shí)現(xiàn)更高效率加工的改進(jìn),支持航空器上采用的復(fù)合材料之類的新型被切削材料的刀具開(kāi)發(fā)也在不斷推進(jìn)。
隨著高速機(jī)床、加工中心及加工技術(shù)迅猛發(fā)展,切削速度和切削功率急劇提高,使得單位時(shí)間內(nèi)的金屬切除量大量增加,機(jī)床加工過(guò)程使用切削液用量越來(lái)越大,其流量有時(shí)高達(dá)80~100L/min。但在高速切削時(shí)切削液實(shí)際上很難到達(dá)切削區(qū),切削液很難起到冷卻作用。因此,高速切削技術(shù)